随着工业的快速发展，纵多的机械设备的液压传动系统使用的越来越多，整平分条机，而液压油遭受颗粒现象比较普遍，同时，在机械作业过程中，还存在漏油、油温变化、颗粒污染等因素影响，为了发挥好机械工作效率，提供分条机等机械设备的液压系统的使用寿命，各个厂家机械设备使用人员须对分条机等机械设备的液压系统采取有效的维护措施。
目前，根据金铮机械在分条机，横切机等金属板材加工设备液压系统的经验中
在分条机设备分切过程中，由于受到一些不良因素的影响，因此有可能会造成钢带产生变形，比较常见的现象就是产生横向弯曲。引起这种问题的因素有很多，比如木材发生弯曲。比如木材在被轧制的过程中，其内部产生应力，成为潜在的残留应力，由于分条机分条后，失去应力平衡而呈现弯曲。
也可能是由于在分条机设备对带钢进行剪切的过程中，由于出现明显的毛边或者是两边毛刺不一致而产生弯曲。比如在卷取过程中因有毛边一侧和毛刺较大一侧板厚较大，卷径大而产生喇叭筒形成边部延伸的弯曲。此种情况应于另一侧插入合适厚度的纸张或做分割处理。
除此之外，还可能是由于钢带边缘不平整，存在有波浪状，这将会导致其边缘厚度变化而引起切边延伸或因分条机刀片侧面烧结、刀片与刀片间不当接触，使刀片侧面粗糙，而产生带钢边缘波浪状。具体的应对措施为：加大水平间隙，分条机价格，以降低侧压。选择适合被剪物材质的刀片。
另外在分条过程中，还可能会遇到钢带横向折印的问题。针对这样的情况，首先可能是由于被刀片卷入产生折印。比如在分条机剪切宽度很窄的钢带时，由于指形压板没有充满两外刃之间空隙，长治分条机，导致带钢被两外刃刀片卷入而产生。此外可能是由于卷取卷筒钳口处产生折印，钢带在卷取机上卷取一圈时没有密贴，而在此一膨胀状态下继续卷取时产生。
在分条机设备运行中，还可能会发现分条产品上面出现有明显的刀痕，这很可能是由于压板产生刀痕所引起的，由于压板与通板高度不一致使其对钢带的推压过大而产生。或者是因刀具压板的上、下跳动而产生刀痕。
分条机等机械设备液压系统的6大维护准则如下：
1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；
2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；
3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，较好采用带指示信号的滤器，金属分条机，油箱底部较好安装磁性捕集器；
4、安装并定期检查系统中泵、阀、缸等元件的配合间隙，过大时要检修调整，防止系统泄漏，清洗泵吸入的粗滤器；
5、在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘；
6、在保证正常工作条件下油泵压力要调至较低工作压力，以减少能量消耗，防止油温过高。
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